2025-04-21
El proceso de hacerbolsas de plásticose puede dividir en los siguientes enlaces del núcleo. Hay diferencias de proceso para diferentes materiales (como bolsas de educación física, bolsas compuestas y bolsas tejidas). El proceso específico es el siguiente:
RAW Selección de material y relación
Seleccionar polietileno (PE), polipropileno (PP) o materiales degradables (como PLA) de acuerdo con el propósito delbolsa de plásticoy agregue materiales auxiliares como masterbatch, plastificante, relleno, etc. para optimizar el rendimiento. Por ejemplo, las bolsas de embalaje de alimentos deben usar educación física de grado alimenticio, y las bolsas para el medio ambiente necesitan agregar ingredientes degradables.
Pretratamiento
Las partículas de materia prima deben ser pretratadas mediante la limpieza, el secado, etc. para evitar impurezas que afecten los procesos posteriores.
Extrusión de fusión
La materia prima se calienta a un estado fundido por una extrusora, y una película uniforme está formada por la tecnología de coextrusión de múltiples capas. El error de grosor debe controlarse a ≤0.01 mm.
Stretching and Forming
El material fundido se estira en una película por una máquina de soplado de película, o se hace en alambre de embriones mediante un proceso de alambre plano (bolsa tejida), y luego se estira en un alambre plano.
Plate Fake and Tink Blending
Patrones de diseño de acuerdo con las necesidades del cliente, use tecnología de impresión gravedad o flexográfica, y coopere con tecnología de curado UV para mejorar la adhesión de color y la resistencia a la intemperie.
Implementación de impresión
La película se imprime mediante una imprenta para completar la sobreimpresión multicolor, y la precisión de la velocidad de secado de tinta y la precisión de registro de color deben controlarse.
Corte y corta
La película impresa se corta según el tamaño preestablecido. Por ejemplo, la bolsa de rollo continuo utiliza el corte de descanso, y la bolsa del chaleco necesita vaciar el área del mango.
Ceat sellado y sellado.
El borde del cuerpo de la bolsa está sellado con un sellador de calor. Algunos tipos de bolsas requieren golpes adicionales o agregar cinta destructiva.
Pruebas de rendimiento
El producto terminado se prueba para sellado, resistencia a la tracción, uniformidad de espesor, etc. para garantizar el cumplimiento de ISO9001 y otros estándares.
Empacaje y almacenamiento
Los productos calificados se empaquetan de acuerdo con las especificaciones y se marcan con un lote de producción, material y otra información, y finalmente se ponen en almacenamiento o se envían.
Diferencias de proceso especiales
Bolsas compuestas: después de la explosión de la película, los diferentes materiales (como el aluminio de aluminio y el nylon) deben lamerse mediante pegamento o presión en caliente para mejorar las propiedades de la barrera.
Bolsas tejidas: el alambre plano se teje en tela mediante telares circulares, y luego se forma cortando y cosiendo.
Proceso de protección del medio ambiente: los materiales reciclables o biodegradables se utilizan para reducir la contaminación ambiental.
El proceso anterior debe completarse con equipos automatizados (como máquina de soplado de películas, máquina de impresión de gravedad, máquina de sellado térmico y redacción). Los parámetros del proceso (temperatura, presión, velocidad de tracción) de cada enlace afectan directamente la calidad del producto terminado.
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